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热作模具钢前沿信息_硬度10级口诀(2024年11月实时热点)

内容来源：中小站长动力网所属栏目：教程更新日期：2024-11-27

热作模具钢

热作模具钢的工作条件与常用钢材

直播间有网友提问：薄壁餐盒模具用什么好？快餐盒的模具尺寸比较大，对模具钢的韧性要求非常高，又是薄壁的结构，更得用韧性好的模具钢，这种大模具，一般是用低合金的热作模具钢4Cr5MoSiV的H11系列，比较典型的钢种是2343模具钢。现在做车灯的，快餐盒模具的，要求抛光的，又要求韧性的硬模，一般都用H11或2343. 这两款材料的碳C含量0.38%，合金总量低些，韧性比较好，又是电渣的材料，纯净度高，冶炼质量高，模具光洁度好，可以做镜面抛光，又可以淬火加硬，淬透性好，适合大型车灯或餐盒模具使用。「模具钢大王吴德剑」

收到詹先生咨询，热锻4Cr13不锈铁，冲头用Y4模具钢，要么拉断，要么拉毛，R角磨损了，寿命太短，没法干，请问热锻模具冲头用什么模具钢好。热锻4Cr13不锈铁工作温度高，对模具钢的耐热及稳定性能要求高，耐热性能差的模具钢就容易被退火掉，导致模具出现塌模抱死，或拉毛磨损的问题。温度高的热锻冲头，得选择耐热性能好的模具钢，在此基础上，选硬度高、韧性好的模具钢，以保证足够的强度和热磨损性能，且不断裂。 Y4是一款硬度50HRC的低硬度热作模具钢，耐热性能是比H13好，但还是太差了，用于高温热锻模具冲头，强度太差，容易被镦粗抱死，导致冲头断裂，硬度低的热磨损性能也差，R角是容易被磨损的，热锻4Cr13用Y4做冲头寿命短，这是用料错误。热锻冲头要同时兼顾高耐热、高硬度、高韧性这3大性能的，也只有8566模具钢啦。 8566模具钢是专有产品，它的耐热性能跟高速钢SKH51一样耐烧，硬度HRC58-60，韧性是SKH51的4倍，8566模具钢把高耐热、高硬度、高韧性三者柔和得恰到好处，当用于不锈钢热锻时，不塌模、不开裂、耐磨损，寿命长；性能远超竞品，其他模具钢做不到。就像张先生说的，红冲不锈钢，8566给五星好评，打出来的产品光洁度好，成品后跟管子做的一样。詹先生咨询，热锻4Cr13不锈铁，冲头用Y4模具钢，要么拉断，要么拉毛，R角磨损了，寿命太短，这种模具工况，用8566模具钢即可根治，并可延长模具寿命。 #模具钢大王吴德剑#

压铸机料管用什么材质的钢材？

今早收到一个好消息，镐钎热锻模具用8566模具钢，不塌模、不开裂，寿命是HD的5倍，效果提升明显。今早何先生打来电话，镐钎热锻模具用8566模具钢，提升效果明显，模具已经用到第3天了，一点问题都没有，还在生产中；而以前的热锻模具用HD时，使用半天就会开裂或塌模。按照何先生回复的信息推算，8566模具钢把模具寿命从半天时间提高到3天，相当于提高5倍。何先生的镐钎热模具，原先用H13时，容易塌模和龟裂，模具龟裂后，产品上面就有裂纹，产品表面不合格；改用搓丝板后，模具又容易被打裂，现在用HD模具钢，相对好一些，但也是寿命短，容易龟裂和塌模凹陷。何先生上个月找到我之后，给他推荐了8566模具钢。 8566模具钢的耐热性能跟高速钢SKH51一样耐烧，硬度HRC58-60，韧性是SKH51的4倍，其他热作模具钢没有这么高的硬度，就算有这硬度，也没有这么好的韧性；8566模具钢把高耐热、高硬度、高韧性三者柔和得恰到好处，性能远超竞品，当用于不锈钢热锻时，不塌模、不开裂、耐磨损，寿命长；而其它模具钢，达不到这么好的效果。现在何先生的镐钎热锻模具寿命提高5倍，有这个好消息，我挺欣慰的。 #模具钢大王吴德剑#

一、FDAC模具钢特性 1. 预硬高强度：作为热作模具钢领域的佼佼者，FDAC钢在出厂前即完成预硬化处理，硬度稳定在38~44HRC，无需额外热处理，直接投入生产，加速模具制作流程。 2. 优良加工性：继承并超越了DAC系列，FDAC展现出卓越的快削性能，与SKD61类型相当，大幅降低加工难度与时间成本。 3. 高温性能与耐磨性：凭借出色的高温强度和耐磨性，FDAC钢在高温作业环境下依然保持稳定表现，延长模具使用寿命。 4. 抗热裂与纯净度：低有害不纯物含量，赋予其高抗热龟裂性，减少模具因温度变化导致的损坏，确保产品质量的稳定性。二、供货状态与硬度 - 供货状态：预硬态，即买即用，无需繁琐后续处理。 - 硬度范围：精确控制在38~44HRC之间，满足多种模具制造需求。三、精准化学成分 FDAC钢的化学成分： - C：0.33~0.42% - Si：0.80~1.20% - Mn：0.55~0.75% - Cr：4.80~5.50% - Mo：1.20~1.60% - V：0.30~0.80% - P：<0.030% - S：≤0.10~0.15% - 特别添加快削性元素，进一步提升加工效率。四、广泛应用领域 1. 压铸模具：专为铝、锌、镁合金压铸模具量身打造，同时适用于挤压模具，满足高精度制造需求。 2. 高硬塑胶模具：如发动机模具、滑动磁芯模具等高要求场景，FDAC钢凭借其卓越性能成为首选。 3. 普通工程塑料模具：广泛适用于各类工程塑料模具的生产，确保模具精度与耐用性。 4. 精密与快速制模：无论是精密铸模还是快速制模，FDAC钢都能提供高效解决方案，助力企业快速响应市场变化。

𐟔妎⧧˜钨钢：硬质合金的奥秘𐟒Ž 𐟤”你是否好奇钨钢到底是什么？钨钢，也被称为硬质合金，是一种拥有超高硬度、耐磨性、强度和韧性的材料。𐟒ꥮƒ的这些优秀特性使得它在500℃甚至1000℃的高温下都能保持出色的硬度。 𐟔쩒詒⦘倫𑥤š种金属碳化物组成的烧结复合材料，如碳化钨、碳化钴等。这些碳化物晶粒尺寸微小，通常在0.2-10微米之间，并通过金属粘结剂紧密结合。𐟌€粘结剂常选用金属钴，但也会根据特定用途选择镍、铁或其他金属及合金。 𐟔钨钢的分类依据ISO标准，根据工件材料的不同，如P、M、K、N、S、H等牌号进行分类。粘结相的成分选择对钨钢的性能至关重要，它主要利用其强度和耐蚀性。 𐟌𑩒詒⧚„基体由硬化相和粘结金属两部分构成。粘结金属通常是铁族金属，如钴、镍等，因此有钨钴合金、钨镍合金等类型。 𐟌Ÿ含钨钢材如高速钢和热作模具钢，其硬度和耐热性能会因含钨而显著提升，但韧性会下降。然而，在硬质合金领域，钨资源的应用达到了巅峰，钨钢制品在工业领域的使用极为广泛，被誉为“现代工业的牙齿”。𐟦𗀀

一、FDAC模具钢特性 1. 预硬高强度：作为热作模具钢，FDAC以其卓越的淬硬与热压性能脱颖而出，源自HITACHI的经典改良，继承SKD61的优异快削性。 2. 加工性能卓越：加工中展现非凡的切削效率与抛光性能，高温下强度与耐磨性同样出色，确保模具长寿命运行。 3. 即用型设计：出厂时已预硬化处理，硬度稳定在38~44HRC，省却繁琐热处理步骤，直接投入生产，加速模具制造流程。 4. 热稳定性强：卓越的抗热龟裂性，即使在高温环境下也能保持结构稳定，避免变形与裂纹，提升产品良率。二、供货状态与硬度 - 预硬态供应：确保每一块FDAC钢均达到即用标准，无需额外加工硬化。 -硬度精准：硬度范围严格控制在38~44HRC之间，满足多样化模具制造需求。三、FDAC化学成分 - C: 0.33~0.42% - Si: 0.80~1.20% - Mn: 0.55~0.75% - Cr: 4.80~5.50% - Mo: 1.20~1.60% - V: 0.30~0.80% - P: <0.030% - S: ≤0.10~0.15% - 特别添加快削性元素，提升加工效率与成品质量。四、应用案例 1. 低压及重力铸造模：精准控制铸件质量，提升生产效率。 2. 铝、锌、镁合金压铸模具：高强度与高耐磨性，满足复杂压铸需求。 3. 高硬塑胶模具：如发动机模具、滑动磁芯模具，确保精密成型。 4. 普通工程塑料模具：广泛适用，提升模具通用性与经济性。 5. 精密铸模与快速制模：高效响应市场变化，缩短产品开发周期。

苏州匀晶金属申请增材制造专用高韧易成形热作模具钢专利，能够实现大尺寸、具有复杂外形与内腔结构的热作模具零件的增材制造

铝压铸模具钢要求抗冲击、龟裂、麻点的用什么模具钢

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