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导电钛白粉(导电二氧化钛)对光的吸收少,散射能力大,其光泽、白度、消色力、遮盖力等光学性能良好。可制成近白色及其它浅色的永久性导电、防静电制品。在白度要求较高的导电、防静电制品和环境中尤为适用(如内墙白色防静电涂料)。
导电钛白粉ECP-T 产品说明书
1. 导电钛白粉ECP-T的特点
导电钛白粉ECP-T微观结构呈球状,是以钛白粉为基质,采用纳米技术,通过表面处理、半导体掺杂处理,使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。导电钛白粉ECP-T对光的吸收少,散射能力大,其光泽、白度、消色力、遮盖力等光学性能良好。可制成近白色及其它浅色的永久性导电、防静电制品。在白度要求较高的导电、防静电制品和环境中尤为适用(如内墙白色防静电涂料)。 可广泛应用于石油、化工、建材、电子、机电、通讯、汽车、医药、造纸、纺织、包装、印刷、船舶、陶瓷、航空航天、兵器等各个工业部门的导电、防静电领域。
2. 导电钛白粉ECP-T技术指标
型 号 |
ECP-T |
外 观 |
灰白色粉末, 白度可调整 |
物 理 性 能 |
无味、无毒、不燃 |
耐 热 性 |
800℃以下稳定 |
耐 化 学 性 |
耐酸、耐碱、耐光、耐有机溶剂、不氧化、阻燃。 |
化 学 成 分 |
TiO2, SnO2 , Sb2O3 |
电 阻 率,Ω.cm, < |
100 |
粒 子 形 状 |
球 状 |
一 次 粒 径 , um |
~0.4 |
密 度, g/cm3 |
4.4~4.8 |
表 观 密 度,g/cm3 |
0.4~0.6 |
振 实 密 度,g/cm3 |
0.8~1.2 |
比 表 面 积, m2/g |
15~30 |
吸 油 量,g/100g |
20~30 |
水 份,%(m/m), < |
1 |
水 悬 浮 液pH |
5.0~7.0 |
筛 余 物,%(m/m)< |
1(325目) |
3. 导电钛白粉ECP-T使用方法建议
导电钛白粉ECP-T的使用性能与制品体系中的基体树脂、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,在涂层体系中,还与被涂物件的电性能有关。在通常情况下,当导电钛白粉添加量为25~30%(固含量重量百分比)时,制品电阻率可达到106~107Ω.cm。
导电钛白粉ECP-T可单独使用,亦可与其它导电粉末(如导电钛酸钾ECP-TF1,导电云母粉ECP-M800, M600,M400)配合使用。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响,不均匀构造要比均匀构造导电性好,这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言,制品的导电性随其添加量的增加一同提高,当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度),导电性能最佳,其后导电性能趋于平稳变化。
导电钛白粉ECP-T在水性和极性体系中很易分散。在非极性体系中使用时,搅拌分散前最好用相似极性的溶剂润湿,再把润湿的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方法来改善分散效果。如使用分散剂,则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大,否则导电粉体结构会受到损伤。在使用球磨、砂磨手段进行研磨时应调整细度,尽量缩短时间,尽可能减少导电粉体结构受损伤。
导电钛白粉与常规颜(填)料一起使用时,常规颜(填)料应先通过常规方式预分散,接着通过简单分散加入导电粉体。涂料中应加入触变剂 ( 如: 氢化蓖麻油衍生物,有机改性膨润土、超细SiO2等),来提高导电粉体的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝剂 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 来控制沉降,只需简单搅拌即可分散。
以上建议仅供使用时参考, 不同的体系、用途和要求,其配方和加工工艺亦不同,对此应进行具体的试验研究。
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