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模具钢深冷设备哪家好下载_烘干设备厂家联系方式(2024年11月最新版)

内容来源：中小站长动力网所属栏目：新闻更新日期：2024-11-26

模具钢深冷设备哪家好

直播间有网友提问：M316做深冷处理，会不会降低防锈性能？这是没有理论依据的，深冷处理的目的是降低残余奥氏体的量，让不稳定的残余奥氏体组织，尽量多的转变为高硬度的马氏体组织，以提高模具钢的耐磨性及组织稳定性。深冷处理改变的是组织形态。模具钢的防锈性能跟铬Cr含量高低有关，这是化学性能，由合金成分决定。只有当铬Cr含量超过13%时，在模具表面会形成大约1mm的钝化层，起到保护模具的作用，钝化层的铬Cr含量越高，抗腐蚀防锈性能越好。这是钢材的化学性能，更组织形态没有关联。 M316的铬Cr含量16%，并加有微量元素，抗腐蚀防锈性能比铬Cr含量13%的S136强多了。并采用临界气体电渣炉冶炼，模具钢纯净度高，5大有害杂质含量少，硫含量低，这也起到防锈作用；且经过4500吨设备六面锻造，三锻三拔，组织均匀性好，可以镜面抛光到1万~12000号，性能远超竞品。珠海周先生注塑PVC吸盘，S136H的模仁料加镀铬，但模具很快被腐蚀，出现气纹起纹影，但模具用上M316不锈钢后，模具不再被腐蚀，且越造越亮，鬼佬很喜欢。 #模具钢大王吴德剑#

昨天是2024年9月21日，我直播了1小时，这是我的第178场直播，自我感觉不错。因为这场直播有人怼我，也有人表扬我。怼我模具钢牛逼大王，表扬我的8566模具钢，真的不崩。这场直播的观众人数546人，观看时长1.6分钟，新增粉丝7人，跟上一场数据比较，略有下降。直播一开始，我讲模具钢深冷处理的作用是减少残余奥氏体，提高模具钢硬度和耐磨性，稳定组织，减少内应力的产生，降低模板变形开裂、尺寸变化的风险。并提醒网友，不要过度迷信深冷处理工艺，它没有起死回生的功能，不是说再烂的模具钢，只要做了深冷处理，它的性能就变好了，性能就有保障了。模具钢材的组织均匀性好，晶粒细小，是保证模具钢性能的关键，在此基础之上，深冷处理工艺，才能显示出它的作用。直播的后半段，还是以回复网友提问为主。今天的提问主要集中在冲压模具和塑胶模具上面。每次直播，都能带来一些灵感和收获，友谊的事情要长期做、坚持做。 #模具钢大王吴德剑#

苏州模具钢SKD11一公斤多少钱？圆钢价格 SKD11模具钢介绍： SKD11是高韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。功能 SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD( 新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在为，也。该钢是一种在国际应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。高硬度、高共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20，零件表面硬度950HV。化学成分 C碳 1.4~1.6 Si硅 ≤0.40 Mn锰 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr铬 11.0-13.0 Mo钼 0.80-1.20 Ni镍≤0.50 V钒 0.20-0.50 Cu铜≤0.25 特性 1、高温强度和韧性好，性较佳，易切削; 2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。产品特点 (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。 (2)机械加工性良好。 (3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。 (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小适合有精度要求的模具。 (5) 性极为适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。 (6)韧性良好。深冷处理为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 在570℃软氮化处理工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。热处理淬火:先预热700~750℃，再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加热至150~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC 61以上。退火:加热至800~850℃，在此温度停留1~3小时，在炉中任其渐冷。锻制:1050~950℃。淬火、回火规范淬火温度1010Ⰳ,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。用途 SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为，此钢含有钨成分之高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。使用方法 1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4.锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。典型应用 1.用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊 2.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。 3.厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模 4.各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。 5.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。 6.热固性树脂型摸,一般塑料模具。

SKD11（一种高碳高铬冷作模具钢）百科

为什么模具钢淬火处理后尺寸会发生变化？模具钢在淬火过程中，由于马氏体组织的比容大于淬火前的原始组织，会导致体积发生变化。特别是当模具钢的碳含量较高时，淬火后的体积变化更为明显。模具钢经过低温回火处理后，虽然残余奥氏体得到了稳定化，但在长时间存放后，仍有可能因组织转变而引起尺寸变化，这对精密模具的尺寸精度会产生不利影响。因此，为了减少这种影响，应尽可能将残余奥氏体的含量降至最低。这可以通过多种方法实现，如深冷处理、高温回火或多次回火等。其中，深冷处理的效果通常最为显著，多次回火的效果可能不如一次深冷处理。

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